cysgjj 发布于2024-01-30 23:34:56 压力管理 44 次
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TSG D0001-2009 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第一百一十三条 重大维修是指对管道不可机械拆卸部分受压元件的维修,以及***用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与补焊、带压密封堵漏等。带压密封堵漏还应当符合本规程第一百一十五条的规定。 重大维修外的其他维修为一般维修。
施工结束后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.25倍。试压规定时间后,压力表读数变化小于0.5%(根据GB金属工业管道施工及验收标准)。
法律依据:《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 第九十条 1.15倍的设计压力,达到1.15倍的设计压力后稳压10分钟,降压至设计压力后保压30分钟,以无泄漏无变形为合格 (涂抹发泡剂如肥皂)。
标准是:
施工结束后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.25倍。试压规定时间后,压力表读数变化小于0.5%(根据GB金属工业管道施工及验收标准)。
法律依据:《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 第九十条 1.15倍的设计压力,达到1.15倍的设计压力后稳压10分钟,降压至设计压力后保压30分钟,以无泄漏无变形为合格 (涂抹发泡剂如肥皂)。
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施工结束后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.25倍。试压规定时间后,压力表读数变化小于0.5%(根据GB金属工业管道施工及验收标准)。
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法律依据:《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 第九十条 1.15倍的设计压力,达到1.15倍的设计压力后稳压10分钟,降压至设计压力后保压30分钟,以无泄漏无变形为合格 (涂抹发泡剂如肥皂)。
是确保工艺管道安装质量和安全的重要依据。以下是一些常见的规范和标准:
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235-2010):该规范适用于设计压力不大于 42MPa、设计温度不超过材料允许使用温度的工业金属管道工程的施工及验收。
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH 3501-2011):该规范适用于石油化工企业新建、改建和扩建工程中有毒、可燃介质管道工程的施工及验收。
《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSG D0001-2009):该规程适用于同时具备下列条件的工艺管道:最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压);介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体;公称直径大于或者等于 50mm 的管道。
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB 50236-2011):该规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金、钛及钛合金、锆及锆合金的手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的施工及验收。
《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB 50126-2008):该规范适用于工业设备及管道绝热工程的施工及验收。
在工艺管道安装过程中,应严格按照规范和标准进行施工,并进行相应的验收工作。验收内容通常包括管道的材质、尺寸、焊接质量、压力试验、防腐保温等方面。只有通过验收,确保工艺管道的安装质量符合要求,才能保证管道的安全运行。
到此,以上就是小编对于压力管道安全管理与监察规定的问题就介绍到这了,希望介绍关于压力管道安全管理与监察规定的3点解答对大家有用。
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