压力表升级管理-压力表管理标准

本文目录一览：

• 1、如何加强安全阀,压力表,爆破片的使用与管理
• 2、气压表目视化管理标准是什么
• 3、公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度?
• 4、压力表几年校验一次

如何加强安全阀,压力表,爆破片的使用与管理

这些都是特种设备附件，必须由专人进行管理（平时的巡检、送检等），必须有详细的台账，保养维护记录、巡检日志、备品备件台账，更换记录、校验、校准记录。

该装置的维护保养主要包括以下几点：定期检查：检查爆破片外表面有无损伤和腐蚀情况，是否有明显变形，有无异物粘附，有无泄漏等。

安全阀——按照操作规程，每天或几天手动搬动安全阀把手，以防阀芯发生粘连或锈死。压力表——必须按规定安装表弯和表阀。如果设备安装在室外，还要经常检查表弯内的液体是否结冻，以防压力表失灵。

气压表目视化管理标准是什么

目视化管理的三原则包括：激励原则标准化原则群众性原则。

目视化管理也叫可视化管理，是一种行之有效的科学管理手段，是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

目视化原则包括：视觉化、透明化、界限化。无论是谁都能判明是好是坏。有异常发生时，无论是谁都能发现和判断。也就是说，现场要做到谁来看都能看见，过程看得见，结果看得见。并且简单，谁都能看得懂。

目视化管理使管理层和员工能够一目了然地了解现场状态。目前的情况和进展是非常明显的，每个人都可以看到问题。可视化管理侧重于制定和展示改进目标。它的概念是，不同的行动有自己的目标要实现。

加油锁紧困难的部位***取目视化的表现，例如在油压表、气压表上标示红色（异常）绿色（正常）的范围；3） 暂行基准 - 制定现场操作员可以自行按照内容执行点检的标准，并且利用编号、路线图等道具帮助他快速有效完成点检。

标准化原则。目视管理的工具与使用色彩要规范化与标准化，要统一各种可视化的管理工具，便于理解与记忆。（3）群众性原则。

公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度?

第一章总则第一条为加强仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《XX公司管理制度》，特制定本制度。

凡属固定资产的仪表设备，应按固定资产管理制度管理。5 仪表设备调出，必须由生产设备科批准，DCS、PLC、ESD备品备件调出必须报公司生产设备科备案。

.车间或装置仪表维护班应设***资料员，负责仪表技术资 料、文件、档案等的管理。车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表技术档案。

目的 为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，制定本制度。2 范围 本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司（以下简称二级单位）的仪器、仪表管理。

压力表几年校验一次

【法律分析】：企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检，部分经济实力较强的企业执行半年一检。部分安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次”的观点，对未定期检验的压力表责令企业限期整改。

根据JJG52-1999《弹簧管式压力表、压力真空表及真空表检定规程》，周期是半年。精密压力表的检定周期最长为一年。国家规定半年一次 不由压力表本身决定，由使用压力表的工程性质决定。两次校验的时间间隔就是压力表的校验周期。

压力表检定周期是半年。根据JJG52-1999弹簧管式压力表、压力真空表及真空表检定规程，周期是半年。精密压力表的检定周期最长为一年。国家规定半年一次不由压力表本身决定，由使用压力表的工程性质决定。

至少每年校验一次。根据查询《压力容器定期检验规则》信息显示，压力表至少每年校验一次，如果压力表超过检定周期未检定或检定不合格而继续使用，会造成压力容器过载或泄漏等事故。

法律分析：安全阀一般一年至少校验一次，压力表一般每半年至少检定一次。安全阀1年检定一次，强制检定。A类压力表半年检定一次，强制检定。B类和C类压力表一般是一个检修周期检定一次。

根据《压力容器定期检验规则》：安全阀一般一年至少校验一次，压力表一般每半年至少检定一次。安全阀1年检定一次，强制检定。A类压力表半年检定一次，强制检定。B类和C类压力表一般是一个检修周期检定一次。