cysgjj 发布于2024-07-05 12:55:40 压力管理 29 次
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虽然周向应力是轴向应力 的二倍,从理论上讲,纵焊缝更容易开裂,但环焊缝的受力状况和焊缝的制造内在质量比纵焊缝差,但环焊缝两侧受到加强筒体(在协调变形时筒体受到一个压紧的预紧力)的加强,使部分恶劣受力状况得到改善,如阻碍环焊缝产生的轴向裂纹的继续扩展,使它不象纵焊缝产生的轴向裂纹那样容易扩展,但是裂纹一旦产生,应力往往集中在裂纹端部形成楔入作用,向薄弱的地方扩展,特别是应力和缺陷等各种因素叠加在一起时最为不利,裂纹就容易形成并扩展。
但纵焊缝因其内在质量较好,受到的附加应力比环焊缝小,故纵焊缝发生失效比环焊缝少。热轧的优缺点:
优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:
1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多;
2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
冷轧的优缺点:
优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
缺点:
1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响;
记得我刚上大学的时候,因为我希望能够取得非常高的 GPA,所以我给自己非常大的压力。这种压力让我极其自律:早晨 7 点起床,凌晨3 或者 4 点上床睡觉。除此之外的 90%以上的时间都是拿来学习的。而我,竟然还真的做到了。没有制定什么时间表,每天就是这么自觉自动。
结果是...我一个月左右之后,被送到了医院,并被诊断为抑郁症。
从医院出来后,我继续上学,也没有给自己太大的压力了(因为压力最大的那门课被我 drop 了)。整个人都好多了。期末考试后,我的 GPA 是 3.75,并上了 Dean's list。
所以无论是个人,还是身边的人,不要把过多压力放在自己或者他人身上。短时间可能会有点效果,时间长了就会把人的身体拖垮。
到此,以上就是小编对于压力管理培训的缺点的问题就介绍到这了,希望介绍关于压力管理培训的缺点的3点解答对大家有用。
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