做好压力管理保证安全,做好压力管理保证安全的措施

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于做好压力管理保证安全的问题，于是小编就整理了4个相关介绍做好压力管理保证安全的解答，让我们一起看看吧。

1. 中压压力容器定期检验规则？
2. 压力容器操作证焊接共有几项？
3. 什么是压力管道的全面检验，一般检验周期多长？
4. 工厂最基层现场管理人员，在产能和品质的压力下，该怎样对待自己的员工？

中压压力容器定期检验规则？

答：根据特种设备安全技术规范《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016规定，压力容器按设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：无论哪个等级的压力容器，定期检验都必须执行《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016。

压力容器操作证焊接共有几项？

是这样的：《特种设备管理人员证》种类：特种设备相关管理作业项目：锅炉压力容器压力管道安全管理代号：A3《特种设备作业人员证》种类：压力容器作业（3种）作业项目：固定式压力容器操作 代号：R1 作业项目：移动式压力容器充装 代号：R2 作业项目：氧舱维护保养 代号：R3

每个系统，都有自己一套。到什么山头，拜什么菩萨技监局，压力容器证。安监局，操作证电力系统，也有自己的证盖楼的焊工，就得要建委的证核焊工航天飞机的这些都有自己的证。以上是国内的，国外的再说。

什么是压力管道的全面检验，一般检验周期多长？

全面检验： 全面检验，其实就是对压力管道左右的组件以及配件全面检查。

检验周期： 一般要看是在什么情况之下。比如是在正常作业的情况之下，那么每年检测一次就可以了，必须有单位取得检测资格的人员，或者是持有压力管道检测的资格人员，才能进行检测；第二种就是在非常作业情况之下，比如经过重大改革之后的压力管道，因该每年检测一次，如果是其他特殊情况，压力管道检测周期一般都有规定标准进行检测。在停止作业的情况之下，要进行全面检测，其压力管道检测周期一般不得超过三年。压力管道： 压力管道的组成一般是由法兰、管件、管子、螺栓连接、阀、垫片、受压组件、其他组件以及支承件组件等配装完成的一种管道。压力管道有区别于其他管道的不同。在线检验压力管道： 根据管道在运行的情况之下，提前制定好计划方案，对压力管道进行检测，每年必须要对压力管道检测周期实行一次在线检验。在线检验的方式，一般都是由工作单位进行，使用单位也可以将在线检验委托给具有检验资格的人员或者是单位，而在进行压力管道检测周期的时候，检测单位必须持有质量技术监督部门的考核认证，方可进行检验压力管道。在线检验一般以安全附件和宏观检测为主。压力管道的检测，并不是大家所想的那么简单。根据我国颁布的《压力管道安全管理与监察规定》来看，压力管道就是监察的专用名词，颁布这一系列的规定当中，也将压力管道检测周期的标准规范也详细的解说了一番，也明确了压力管道的定义以及压力管道最高做工的压力，还有压力管道所输送的条件。总而言之，压力管道检测周期，不论是哪一种，，每年都必须要进行一次全面检验或者在线检验。

工厂最基层现场管理人员，在产能和品质的压力下，该怎样对待自己的员工？

【精益到家】为你解答：工厂的基层现场管理人员主要是班组长，班组作为生产活动的最小集体，负责工厂生产活动的执行，而按时产出和品质保证是生产线最主要的压力，作为班组的负责人，如何来处理产能和品质的关系需要对两者关系有正确的理解。

我们先来梳理两者之间的关系，

01.品质水平提升需要增加品质成本

产品的品质水平提升，可以通过使用高规格的原材料，但是会增加原材料成本，还可以通过提高生产制程的品质控制，而这会则更加人力成本和设备投入成本。

对于大多数企业而言，都会严格控制材料成本的上升，因为这一点在产品成本核算时非常明显，只要出现材料成本上升老板都会引起老板的注意。

生产制程品质的提升主要通过增加测试工序，加严测试指标，提高检测标准来实现，而这些在不增加人员投入和设备投入的情况下会减少产品产出数量，延长产出时间。

02.产能的提升可能会降低品质下限

对于工厂产能的提升，可以通过增加设备和人员投入，但是也要承担工厂订单不稳定，产能不饱和的风险，可能增加投入后却没有足够的订单。

还可以通过变更测试方法，降低测试指标（在客户要求范围内）来增加产出，这种不增加成本的方法老板比较喜欢。

所谓兵头将尾，工厂企业基层管理人员（车间班长），在产品质量，安全生产，现场管理，班组管理及建设等等方面，工作繁重压力巨大。

在这种情况下该怎样对待自己的员工，手下呢？这是个好问题，也是个现实的问题。

工厂企业固然有规章制度，但完全依靠制度来管理是行不通的。人是感情动物，不是冰冷的机器人，他有喜怒哀乐，七请六欲，有思想的波动，有情绪的变化。

一个班组，少则几人，多则十几甚至几十人，个体素质，性格，习惯，禀性，教养，千差万别，一人一心思，如何团结在班组之内，按部就班，即干好工作，又亲如兄弟，这是管理上的艺术，[_a***_]小瞧这个普通的班组，里边大有学问。

班组长是个承上启下，上传下达的苦差事，即要传达上级指示精神，生产任务，又要管理好班组成员，向上级反馈班组成员思想及生产现场信息。

看似简单，如果想干好这项工作，确系一门管理艺术。

首先，“打铁还得自身硬”，身为一班之长，你必须具有过硬的业务水平，在你负责的领域内，你必须是优秀者，这样，你才能“镇得住”，职工才会服你，自然也会听从你的按排。

其次，你要把职工看做自己的弟兄，嘘寒问暖，头疼脑热，家庭变故，都要事事关心，时间长了，你就是他们心目中的“大哥”。

再者，工作中一视同仁，不偏不向，奖勤罚懒，一碗水端平。

班组长最忌端架子，把自己弄得跟个副经理似的，欺上瞒下，独断专行，时间长了，你就是一个光杆司令，没人搭理你。

我觉得最基层的小领导其实最难做，因为你没有生杀大权，又制定不了奖惩措施，所以开展管理第一靠的是规章制度，第二是自己业务过硬，熟悉工艺流程和关键控制，第三还要有些人格魅力才行。那到底如何与员工相处呢:第一要站在员工的角度看问题，千万别以领导身分自居或从上级角度看问题。第二要严格执行各类规章制度，而且要以身作则。第三必须一碗水端平，公平处事。第四要敢于为自己手下人说话，反映他们的要求。第五要关心部下，在力所能及范围内解决他们工作生活中的实际困难。第六培养团队精神，提倡互帮互助，有集体荣誉感。至于您提到的产量与质量问题，是任何企业正常经营时必然遇到的矛盾。那要抓主要方面:产品质量，因为没有质量再多的数量也等于零。把这事做为你主要任务，同时注意提高大家质量意识，发挥每个岗位的积极性，认真落实厂内质量管理的各种要求，在这些基础之上，努力探索提高劳动效率的途径，不断提高产量。以上仅供参考。

谢邀。

曾经面临过相同的处境、所以分享一下我的心得和教训。

• 首先、在压力之下要管理好情绪、不能意气用事。解决问题多数靠智慧、少数靠脾气。即使要发火、也要有智慧的发火。
  
• 其次、你的下属员工永远是你完成工作的支撑、是你的战友。你应该调动你的员工和你一起战斗。找到你的骨干和核心团队，下放权责、使其分担你的压力。
• 再次、工作方法要经常总结、不断的发现能够提升效率和改善质量的方法、让你的团队不断进步。也可以和你的同行（基层管理者）相互交流、分享经验。
• 最后、利用好你的领导。经常向他们汇报你的状况、懂得表现你的成绩和困难、寻求领导的支持和帮助，同时降低领导的预期、让团队产出和领导期望达成一致。

以上是我觉得应该首要注意的部分、仅供参考。

谢邀答！

工厂最基层现场管理人员在产能和品质的压力下，该怎样对待自己的员工？

心里有仁爱，关怀无微不至。家和万事兴，公司也是一样的道理，管理者无论压力再大，要有一种泰山压顶不弯腰的姿态顶在最聚力的地方，员工必会尽力。

眼里有天平，待人一视同仁。千万不要把自己对员工的喜好反映在工作上，如果你看员工的轻重之分能让员工意识到对人有区别，你管理上难免遇阻。

语里有力量，衡量严丝合缝。管理者说话当丁是丁卯是卯，说出的话要算数，绝对不能为利用员工就轻易许诺，说出的话一定要兑现，时刻明确把自己的职责履行好。

脑里有标杆，验收公正公平。什么事该做什么事不该做，管理者一定要心中有数，在对工作质量的肯定上，切不可此松彼紧，若政出多头，轨道多重，执行就无力。

到此，以上就是小编对于做好压力管理保证安全的问题就介绍到这了，希望介绍关于做好压力管理保证安全的4点解答对大家有用。