压力管道检验过程管理,压力管道检验过程管理规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压力管道检验过程管理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍压力管道检验过程管理的解答，让我们一起看看吧。

1. 压力管道检验周期？
2. 压力容器压力管道年度检验需要检验哪些内容？
3. 在检查压力管道时要注意哪些安全事项？

压力管道检验周期？

全面检验，其实就是对压力管道左右的组件以及配件全面检查。

检验周期：

一般要看是在什么情况之下。比如是在正常作业的情况之下，那么每年检测一次就可以了，必须有单位取得检测资格的人员，或者是持有压力管道检测的资格人员，才能进行检测；第二种就是在非常作业情况之下，比如经过重大改革之后的压力管道，因该每年检测一次，如果是其他特殊情况，压力管道检测周期一般都有规定标准进行检测。在停止作业的情况之下，要进行全面检测，其压力管道检测周期一般不得超过三年。

压力管道：

压力管道的组成一般是由法兰、管件、管子、螺栓连接、阀、垫片、受压组件、其他组件以及支承件组件等配装完成的一种管道。压力管道有区别于其他管道的不同。

压力容器压力管道年度检验需要检验哪些内容？

压力容器压力管道年度检验应包括以下内容：

1. 罐体检验：对压力容器的几何尺寸、外观状况、安全附件进行检查，并对焊缝、密封部件、受压元件等进行重点检验。

2. 压力表检查：确认压力表的准确性和有效性，检查其安装位置是否便于观察和操作。

3. 安全阀检查：对安全阀的启跳压力、回座压力、密封性进行检查，并确认安全阀已进行定期校验。

4. 管道检验：对管道的几何尺寸、外观状况、保温层进行检验，并对焊缝、支架、支座等进行重点检查。

5. 运行记录检查：查阅压力容器和压力管道的运行记录，包括运行时间、工作压力、温度、介质等数据，评估其运行状况是否正常。

6. 维护保养记录检查：查阅压力容器和压力管道的维护保养记录，包括清洁、润滑、检查等日常维护工作，评估其维护保养状况是否良好。

7. 检验检测报告检查：检查压力容器和压力管道的定期检验检测报告，确认其是否符合相关标准和规定。

8. 人员操作证检查：对压力容器和压力管道的操作人员进行资格审查，确认其是否持有有效的操作证。

在检查压力管道时要注意哪些安全事项？

对带压管道，在生产过程中最易发生的问题是，在联接法兰处发生泄漏。一旦发现泄漏，切忌在带压情况下去拧紧螺栓。因为在运转过程中产生泄漏是有一定的原因的，例如垫片损坏、管道受到热应力等。这时，单靠拧螺栓不能解决问题，往往因泄漏未消除而使劲拧螺栓，直至螺栓拧断，管内高压气体喷出，造成伤人事故。已有几个厂发生过因带压拧螺栓而发生螺栓断裂，法兰盘飞出的伤亡事故教训。 

因此，必须严格遵守不准带压拧螺栓的规定，不能为了抢时间，赶任务而抱有侥幸心理，违反操作规程。

1、操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；

2、定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；

3、注意管道的振动情况，发现异常振动应***取隔断振源，加强支撑等减振措施．发现摩擦应及时***取措施；

4、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时***取措施。

5、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；

6、禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬始重物的支撑点检查项目和内容1、泄漏检查2、振动检查3、位置与变形检查4、支吊架检查5、阀门检查6、法兰检查7、管道标识检查

到此，以上就是小编对于压力管道检验过程管理的问题就介绍到这了，希望介绍关于压力管道检验过程管理的3点解答对大家有用。