压力安全监督管理,压力安全监督管理办法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压力安全监督管理的问题，于是小编就整理了2个相关介绍压力安全监督管理的解答，让我们一起看看吧。

1. 压力钢管安全运行多少年内进行检测？
2. 运行中压力容器的检查主要包括哪些内容？

压力钢管安全运行多少年内进行检测？

　　压力容器的检验周期,按照<压力容器安全技术监察规程分为:

　　1 .外部检查:在压力容器运行中的定期在线检查,每年至少一次.

　　2.内外部检验:在压力容器停机时检验.其检验周期分为:安全状况等级为1、2级的每6年至少一次；安全状况为3级的，每3年至少一次。

　　压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年。

运行中压力容器的检查主要包括哪些内容？

包括工艺条件方面、设备状况和安全附件方面的检查。

工艺条件检查主要是检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定范围内，检查工作介质的化学成分，特别是那些影响容器安全（如产生应力腐蚀、使压力或温度升高等）的成分是否符合要求。

设备状况检查主要是检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器有无明显变形、鼓包；容器外表面有无腐蚀，保温层是否完好；容器及其连接管道有无异常震动、磨损等现象；支撑、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜；重要发明的“启闭”与挂牌是否一致，连锁装置是否完好。

安全附件方面的检查主要是检查安全附件以及与安全有关的器具（如温度计、流量计等）是否保持良好状态；检查安全附件和计量器具是否在规定的使用期限内，其精度是否符合要求。

包括工艺条件方面、设备状况和安全附件方面的检查。

工艺条件检查主要是检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定范围内，检查工作介质的化学成分，特别是那些影响容器安全（如产生应力腐蚀、使压力或温度升高等）的成分是否符合要求。

设备状况检查主要是检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器有无明显变形、鼓包；容器外表面有无腐蚀，保温层是否完好；容器及其连接管道有无异常震动、磨损等现象；支撑、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜；重要发明的“启闭”与挂牌是否一致，连锁装置是否完好。

安全附件方面的检查主要是检查安全附件以及与安全有关的器具（如温度计、流量计等）是否保持良好状态；检查安全附件和计量器具是否在规定的使用期限内，其精度是否符合要求。

　压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验；　　　　外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括：　　　　（1）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。　　　　（2）外表面的腐蚀；保温层破损、脱落、潮湿、跑冷。　　　　（3）检漏孔、信号孔的漏液、漏气；疏通检漏管；排放（疏水、排污）装置。　　　　（4）压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦。　　　　（5）进行安全附件检查。　　　　（6）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固件的完好情况。　　　　（7）运行的稳定情况；安全状况等级为4级的压力容器监控情况。　　　　内外部检验是在压力容器停运时检验，其检验内容有：　　　　（1）外部检验的全部项目。　　　　（2）结构检验。重点检查的部位有：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。　　　　（3）几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的，一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸，如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等，应重点复核。　　　　（4）表面缺陷。主要有：腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。　　　　（5）壁厚测定。测定位置应有代表性，并有足够的测定点数。　　　　（6）材质。确定主要受压元件材质是否恶化。　　　　（7）保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。　　　　（8）焊缝埋藏缺陷检查。　　　　（9）安全附件检查。　　　　（10）紧固件检查。　　　　耐压试验是压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。耐压试验应遵守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

到此，以上就是小编对于压力安全监督管理的问题就介绍到这了，希望介绍关于压力安全监督管理的2点解答对大家有用。