压力试验安全管理规则,压力试验安全管理规则最新

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压力试验安全管理规则的问题，于是小编就整理了3个相关介绍压力试验安全管理规则的解答，让我们一起看看吧。

1. 压力容器水压试验具体是怎么实施的？
2. 水压试验怎么做？
3. 压力容器液压试验是,两个表的允许差值是多少？

压力容器水压试验具体是怎么实施的？

水压试验应在无损探伤合格和热处理以后进行，试验程序如下：

（1）试验前，各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全，并将两个量程相同、经过校正的压力表装在试验装置上便于观察的地方。

（2）试验现场应有可靠的安全防护装置。停止与试验无关的工作，疏散与试验无关的人员。

（3）将压力容器充满水后，用顶部的放气阀排净内部的气体。检查外表面是否干燥。

（4）缓慢升压至最高工作压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力。压力容器根据容积大小保压10～30分钟。然后降至最高工作压力下进行检查。检查期间压力应保持不变。水压试验的合格标准是： 压力容器水压试验后，无渗漏、无可见的异常变形，试验过程中无异常的响声，则认为水压试验合格。

根据容规要求压容的水压试验应按设计要求的规定压力进行试验，1设备工作压力丶试验压力，2试验要求的介质，3试压泵组压力表不得少于2块，且表精度不得低于1、5级，4试验压力为设计压力的xx倍或操作压力的xx倍。

依据设备情况而定，若是卧式试验两试验表应装在设备的最高点，表下必须安装针型截至阀，以便试验时排除液体中的空气，排除后再装压力表，按试验工艺卡操作。

压容试验一般***用清洁水，录离子含量不得超过25ppm，正确说法应为强度试验，有要求压容进行气密试验不再描述。

水压试验怎么做？

为了测试管道内水压。

1、预试验阶段：（1）将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；（2）检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；（3）有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并***取相应措施后重新试压。

2、主试验阶段：停止注水补压，稳定15min，15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力将至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。扩展资料水压试验要求：进行水压试验时，水压应缓慢的升降。达到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。检查期间压力保持不变。水压试验应在环境气温高于5℃时进行，否则必须有防冻措施，要选用清洁水源，要求不高时可用工业用水代替，水温要高于周围露点以防锅炉表面结露，但亦不宜过高，一般为20~70℃。试验往往***用逐步升高法，边试边检查设备的变形情况、泄漏情况，到试验压力后要就保压一定时间。在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；当降到工作压力后胀口处不滴水珠；水压试验后，没有发现残余变形。

压力容器标准有不少体系： 中国标准的水压试验压力=1.25*设计压力*应力修正系数 ASME标准的水压试验压力=1.3*最大允许工作压力*应力修正系数 欧洲压力容器水压试验压力=取大值{1.25*设计压力*应力修正系数；1.43*最大允许压力}

压力容器液压试验是,两个表的允许差值是多少？

现在的压力表精度常用1.5级的，所以2个表的读数在1.5%之内就算合格。

但两个测压点必须在紧紧相邻的才有可能，相隔一个液压元件，读数也许会相差很多，特别是大流量的系统。

到此，以上就是小编对于压力试验安全管理规则的问题就介绍到这了，希望介绍关于压力试验安全管理规则的3点解答对大家有用。