cysgjj 发布于2024-09-04 02:39:42 压力管理 95 次
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提高掘进单进水平的实施方案应当考虑可行性,步骤如下:
3.实施作业时要根据规定的安全措施;
正常施工揭煤过程***取分步实施,从石门工作面距煤层顶(底)板10m垂距开始至石门工作面进入煤层底(顶)板2m止。
分别进行如下施工步骤: ①石门工作面距煤层顶板10m法距之前,施工地质探煤钻孔,并初步预测突出危险性:煤的瓦斯放散初速度指标(△P)和煤的坚固性系数(f)。②石门工作面施工至法距5m以前,施工穿透煤层全厚的测压(预测)钻孔,测定煤层瓦斯压力(P)、煤的瓦斯放散初速度和没得坚固性系数(f),预测煤层突出危险性,如果有突出危险性,施工排放钻孔进行瓦斯抽排,一段时间后,再进行效果检验直至有效。如无突出危险性,继续向前施工。③石门工作面施工至法距3m时,施工3个钻孔,***用钻孔法测定每个钻孔的最大钻屑量S和最大瓦斯涌出初速度q,预测13-1煤层的突出危险性,如果有突出危险性,施工排放钻孔进行瓦斯抽排,一段时间后,再进行效果检验直至有效。如无突出危险性,继续向前施工。④石门工作面施工至法距1.5m时,再***用钻孔法测定每个钻孔的最大钻屑量S和最大瓦斯涌出初速度q,预测13-1煤层的突出危险性,如果有突出危险性,施工排放钻孔进行瓦斯抽排,一段时间后,再进行效果检验直至有效。如无突出危险性,继续向前施工。
井下通风为24小时,矿井通风是不能停,主要原因是,井下在生产过程中,随着回***落煤和掘进落煤,煤层中有害气体随着煤块破碎而析出,并开始扩散,在通风盲端开始积聚。
当检修时在煤层中的有害气体也会因围岩压力从煤层缝隙中析出。如果不能经过通风稀释带走,会形成积聚,再遇到火花,可能发生爆炸,影响矿井安全。
第1阶段:发生在盾构到达该断面之前,主要表现为地下水位降低产生固结沉降。
第2阶段:盾构通过该断面前,若盾构控制土压(泥水压)不足或过大,则开挖面正前方土体弹塑性变形引起地层沉降或隆起。
第3阶段:发生在盾构通过该断面时,由于超挖、纠偏、盾构外周与周围土体的摩擦等原因而发生地层沉降或隆起。
第4阶段:盾构通过该断面后产生的弹塑性变形;若衬砌背后与洞体的空隙填充不及时,造成地层应力释放,则土体的弹塑性变形引起地层沉降;若衬砌背后的填充注浆压力过高,则附加土压引发地层隆起。
第5阶段:盾构通过该断面后长时间地发生后续沉降,主要由于盾构掘进造成的地层扰动、松弛等引起,在软弱黏性土地层中施工表现最为明显,而在砂性土或密实的硬黏性土中施工基本不发生。
①盾构到达前。此时盾构机距离观测断面-30~10m左右,地表沉降值较小,为1~2mm,是最大沉降值的5%~10%。
②盾构到达时。此时盾构机距离观测断面为-15~0m,这个阶段沉降为2~4mm,为最大沉降值的10%~20%。
③盾构通过时。此时盾构机距离观测断面为0~10m,由于盾构与土层之间的摩擦剪切力,以及盾构“抬头”和“叩头”等引起砂性土体内的应力变化,这个阶段的沉降存在突然变化,为5~8mm,为最大沉降值的30%~50%。
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④盾构通过后管片脱出盾尾时。此时盾构机距离观测断面为10~40m,由于“盾尾间隙”和应力释放引起的,这个阶段沉降很大,为5~8mm,占最大沉降值的30%~50% 。
⑤盾构通过后。在盾构后方40m以外,这个阶段的沉降值不大,一般占最大沉降值的10%以内。
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