压力容器质量管理,压力容器质量管理体系

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压力容器质量管理的问题，于是小编就整理了4个相关介绍压力容器质量管理的解答，让我们一起看看吧。

1. 一类压力容器有何管理要求？
2. 怎样建立压力容器制造质量保证体系？
3. 压力容器常用阀门及密封元件的维护？
4. 固定式压力容器安全附件检查和维护有哪些？

一类压力容器有何管理要求？

为了防止压力容器发生爆裂，危及人身安全、污染环境及灾难性恶果，必须按压力容器安全规程进行操作，使其安全、可靠运行，特作如下规定：

1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶（立式、卧式）氨瓶等均属于压力容器。

2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。

3、更新***购安装的上述压力容器，必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品质量证明书和压力容器产品安全质量监督检验证书。

4、原则上对压力容器不得在无制造、维修资质的情况下任意进行自行改装、制造。

确因生产及时性需要，在有资质和焊接经验的焊工配合下，对制冷装置中的低压容器，并经公司领导、总工程师批准的施焊工艺改造方案条件下，可进行少量的容器管口扩径、补充管口等操作焊接，同时做好记录、检验、归档工作。

5、使用部门的技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责，并应对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。档案应包括产品合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验纪录等。

6、对压力容器上的附件如压力表、温度计、安全阀必须执行年检、月查制度。

7、压力容器与管道发生严重振动必须立即***取措施进行控制，防止容器或管道发生开裂事故。

8、严禁压力容器在运行中进行管道、阀门、仪表、液面计、安全阀的拆卸和焊接（包括带压焊接）。

怎样建立压力容器制造质量保证体系？

建立压力容器制造质量保证体系：应按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制质量体系文件，也就是公司的《质量手册》以及各类程序文件，程序文件一般包括，文件和记录的制程序程，焊接控制程序，热处理控制程序，材料控制程序，工艺质量控制程序，检验与试验控制程序等等

压力容器常用阀门及密封元件的维护？

压力容器使用单位应当对在用压力容器进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。 压力容器使用单位对在用压力容器应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。压力容器使用单位在对在用压力容器进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理（或报相应部门处理）， 压力容器出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 压力容器不符合能效指标时，压力容器使用单位应当***取相应措施进行整改。 压力容器使用单位应当对在用压力容器的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 对有水质要求的压力容器，压力容器使用单位应当按照安全技术规范的要求进行压力容器水（介）质处理，并接受特种设备检验检测机构实施的水（介）质处理定期校验。

固定式压力容器安全附件检查和维护有哪些？

压力容器的安全附件，包括直接连接在压力容器上的安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断装置、安全链锁装置、液位计、测温仪表等。 安全附件的维护与保养：

1.安全阀——按照操作规程，每天或几天手动搬动安全阀把手，以防阀芯发生粘连或锈死。

2.压力表——必须按规定安装表弯和表阀。如果设备安装在室外，还要经常检查表弯内的液体是否结冻，以防压力表失灵。

3.爆破片——基本不用维护。

4.紧急切断装置——按照操作规程，定期进行达到紧急切断装置的设定参数的操作，以检验紧急切断装置的可靠性。

5.安全链锁装置——按照操作规程，定期进行安全链锁装置的检验，检查安全链锁装置是否可靠。

6.液位计——安装操作规程，定期进行液位计放空操作。

7.测温仪表——发现异常应立即检测、校验或更换。

到此，以上就是小编对于压力容器质量管理的问题就介绍到这了，希望介绍关于压力容器质量管理的4点解答对大家有用。