压力容器管理文章-压力容器管理规章制度

本文目录一览：

• 1、压力容器设计要注意哪些问题_浅论我国压力容器设计技术问题
• 2、怎样检查液化气罐是否漏气_如何防范液化气罐爆炸
• 3、安全阀的校验周期是多少?

压力容器设计要注意哪些问题_浅论我国压力容器设计技术问题

我国压力容器设计中常见的技术问题 1 毫无节制的加设标准容器的法兰厚度 按照GB150—1998《钢制压力容器》规定，在选取JB4700～4707标准容器法兰时，可免除计算其的法兰强度。

开孔带来的问题：削弱器壁的强度、产生高的局部应力。 符合下列条件之一的压力容器可不开设检查孔：筒体Di≤300mm的压力容器。

压力容器设计应综合考虑材料、结构、许用应力、强（刚）度、制造、检验等环节，这些环节环环相扣，每个环节都应予以高度重视。

划为一类的压力容器最高工作压力至少要等于0.1MPa 卧式容器支座滑动端设置不当。 卧式容器多***用双支座，其中一端为固定鞍座，另一端为滑动鞍座。

在实际应用中，压力容器安全技术可以通过以下几个步骤来实现：设计阶段：在容器的设计阶段，需要考虑到介质的性质、工作条件和安全要求等因素，并***用合适的材料和结构设计。

怎样检查液化气罐是否漏气_如何防范液化气罐爆炸

该内容有以下这些：气瓶外观检查：检查气瓶外观是否有明显的损伤、锈蚀、变形等情况，确保气瓶没有泄漏风险。阀门检查：检查气瓶上的阀门是否完好，并确保阀门的开关操作正常。阀门应紧固，无松动或漏气迹象。

用肥皂水：将肥皂和水混合后，将肥皂水涂抹在燃气管道需要排查的地方，如果冒泡，则是有漏气的情况。专业的设备检测：联系燃气公司，他们会有专业人员带着检测设备进行检查。

不准自行调节减压阀，要经常注意和教育小孩不要玩弄钢瓶角阀和灶具开关。如果在室内突然闻到一股臭味，这说明液化气有泄漏现象.可用肥皂水涂沫各连接处，不要用明火查漏。

安全阀的校验周期是多少?

1、根据《压力容器定期检验规则》：安全阀一般一年至少校验一次，压力表一般每半年至少检定一次。安全阀1年检定一次，强制检定。A类压力表半年检定一次，清猛强制检定。B类和C类压力表一般是一个检修周期检定一次答简桥。

2、按照国家规定，安全阀的检验周期为一年。介质为有腐蚀，有毒、易燃、易爆的安全阀校验一般每年一次。特殊情况不能每年一次定期校验的，使用单制定监护措施和应急予案，进行在线检查，提出延期校验申请后延长校验周期。

3、根据《压力容器定期检验规则》：安全阀一般一年至少校验一次，压力表一般每半年至少检定一次。安全阀1年检定芦桥一次，强制检定。A类压力表半年检定升哗灶一次，强制检定。B类和C类压力表一般是一个检修周期检定一次。

4、校验周期一般为一年。在特殊情况下不能每年一次定期校验，可以制定监护措施和应急预案，进行在线检查，提出延期校验申请后延长校验周期。对于空气、氮气、水等非易燃易爆介质，安全阀校验周期可以按照装置停工检修周期来确定。